Izejvielu izvēle
Magnija saturs svārstās no 9 0%, alumīnija saturs starp 8 - 9%, cinka saturs starp 0. 5 - 1. 5%un atlikušo sastāvdaļu līdzsvara pēdas uzlabotām īpašībām.
Materiāla avots:Svarīgs ir labs materiālu izejvielu avots no labiem piegādātājiem. Piegādātājiem jāatbilst stingriem kvalitātes standartiem, lai magnija sakausējumam būtu pareizs ķīmiskais saturs un tīrības līmenis.
Die - liešanas process
Die dizains:Motora daļas ir precīzi izstrādājušas ar magnija sakausējuma liešanu no motora daļām. Tā ir nepieciešama spiediena rezistence un ātri kolējama die raksturs. Die dobuma ģeometriskā forma izseko motora daļu sarežģīto ģeometrisko formu, piemēram, korpusu vai gala pārvalkus. Augstas izturības instrumentu tērauds tiek izmantots die veidošanai.
Injekcijas parametri:Injekcijas spiediens, injekcijas ātrums un injekcija tiek labi regulēti, kamēr rodas liešanas. Injekcijas ātrums paliek starp 2 - 5 m/s, lai pareizi piepildītu die dobumu. Injekcijas spiediens paliek līdz 100 - 150 MPA, lai pareizi aizpildītu sakausējumu die labi. Magnija sakausējuma izkusušais stāvoklis paliek aptuveni 650 - 700 grādā, lai to izkustinātu liešanas nolūkā.
Dzesēšanas sistēma:Die liešanas veidnes dzesēšanas sistēmai jābūt pareizi izstrādātai. Tas palīdz magnija sakausējumam ātri un vienmērīgi sacietēt un vienmērīgi sacietēt ar mērķi izvairīties no šāda veida defektu, piemēram, porainības saraušanās, rašanās. Dzesēšanas ceļi die ir labi novietoti, lai kontrolētu dzesēšanas ātrumu.
Post - apstrāde
Apgriešana:Pēc iepriekšminētā die-liešanas procesa liekais materiāls, kas apņem lējumus un lieko materiālu, tiek apgriezti. Darbība parasti tiek veikta, izmantojot automātiskas apgriešanas ierīces efektivitātei un precizitātei.
Termiskā apstrāde:Magnija sakausējuma liešanas mehāniskās īpašības stiprina ar termisko apstrādi. Risinājumu ārstēšana un novecošanās ir procesi, kas tiek izmantoti komponentu “cietības un komponentu” uzlabošanai. Siltumizstrādes apstākļus nosaka pēc sakausējuma veids un detaļu prasības.
Virsmas apdare:Virsmas apdares procesi tiek veikti ar mērķi padarīt motora daļas izturīgākas pret koroziju un pievilcīgākas. Piemēram, gleznošana vai pulvera pārklāšana un anodēšana ir iespējas. Piemēram, ar pulveri pārklājot, rada izturīgu un labi parādīgu virsmu, kas aizsargā magnija sakausējumu no laika apstākļiem.
Kvalitātes kontrole
Dimensijas pārbaude:Magnija sakausējuma izmešanas dimensija tiek apstiprināta, izmantojot precīzas mērīšanas aprīkojuma, piemēram, koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) izmantošanu. Detaļas ir apstiprinātas atbilstošai dimensijai un ir pareizi samontējamas ar motora daļu līdzsvaru.
NE -Destruktīva pārbaude:Lai identificētu iekšējos trūkumus, piemēram, porainību vai plaisas lējumos, tiek izmantotas nestruktīvas pārbaudes metodes, piemēram, rentgena pārbaude un ultraskaņas pārbaude. Tas tiek darīts, lai nodrošinātu motora komponentu uzticamību un integritāti.
Mehānisko īpašumu testi:Stiepes tests, cietības tests un trieciena tests tiek veikts, lai pārbaudītu magnija sakausējuma detaļu mehāniskās īpašības. Pārbaude tiek veikta ar mērķi padarīt detaļas izturēt motora darbības apstākļus.
Populāri tagi: Magnija sakausējuma mirstības lējumi motorām detaļām, Ķīnas magnija sakausējuma die lējumi motoru detaļu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai