Materiālu izvēle
- Materiālā tīrība:Cinka sakausējumā ir nepieciešama tīrība. Uzlabotu liešanas kvalitāti, mazāk defektu un fizisko īpašību vienveidību garantē cinka sakausējumi ar augstu tīrību. Piemērojumi cinkā, ieskaitot svinu, dzelzi un kadmiju
Die - liešanas process
- pelējuma dizains:Die-casting veidne ir īpaši izveidota, lai precīzi ietilptu formā un dimensijā nozares daļai. To parasti ražo, izmantojot augstas stiprības instrumentu tēraudu. Projektēšana tiek veikta atvadīšanās līnijā, vārtu guvēšanas sistēmā un izmešanas sistēmā. Pareiza dizaina veidošanas sistēma piedāvā brīvu plūsmu uz cinka sakausējuma izkausēšanu līdz pelējuma dobumam, lai novērstu aukstus izslēgumus un gaisa kabatu veidošanos.
- Kūstot un ielejot:Cinka sakausējumu karsē krāsnī no 400 līdz 450 grādiem. Šķidrais sakausējums tiek ievadīts mirstošajā mirstē, nodrošinot tai spiediena diapazonu no 10 līdz 175 MPa. Smagais spiediens tiek izmantots, lai pilnībā aizpildītu die-liešanas die un sasniegtu uzlabotu virsmas apdari un izmēru toleranci.
- dzesēšana un nostiprināšana:Cietis tiek veikts atdzesēšanas laikā pēc piepildīšanas ar izkausēto sakausējumu veidnē. Steficēšana tiek veikta kontrolētā temperatūrā, lai panāktu sacietēšanu vienlīdzīgi, lai izvairītos no iekšējā stresa un saraušanās defekta. Ūdens dzesēšanas kanāli lielākajā daļā veidņu paātrina sacietē.
Post - apstrāde
- Apgriešana:Nogrieziet lieko materiālu skrējēju un zibspuldzes veidā pēc die-casting no die. To veic ar apgriešanas instrumentiem vai apgriešanas aprīkojumu.
- Virsmas apstrāde:Koroziju var uzlabot, un cinka die-liešanu var pievienot kosmētisko vērtību, visvairāk izmantojot dažādu virszemes apstrādes veidu. Tas var pāriet no hroma apšuvuma (ti, niķeļa apšuvuma) līdz galvanizēšanai līdz gleznošanai līdz pulvera pārklājumam. Aizsardzības pārklājums tiek veikts, izmantojot galvani, kamēr izturība tiek uzlabota pulvera pārklājumā ar noteikumiem, lai mainītu krāsas.
- apstrāde:Atsevišķi cinka sakausējumu industriālie līdzekļi var veikt apstrādi, lai iegūtu nepieciešamo funkcionalitāti un toleranci. Šī apstrāde parasti tiek veikta pēc virsmas apstrādes, lai novērstu seguma bojājumus.
Kvalitātes nodrošināšana
- Dimensijas pārbaude:Die-liešanu pārbauda ar izmēru aprīkojumu, piemēram, suportiem, mikrometriem un koordinē mērīšanas mašīnas (CMM), lai noteiktu, ka die-liešana ir izgatavota no nepieciešamās izmēru tolerances.
- nesagraujoša pārbaude:Lai noteiktu plaisas un porainības iekšējos defektus, tiek izmantota ultraskaņas pārbaude un rentgena pārbaude, lai noteiktu plaisas un porainības iekšējos defektus. Tas tiek veikts, lai rūpnieciskos produktos saglabātu uzticamību un izturību taktā.
- Mehāniskā pārbaude:Lai noteiktu cinka die-casting stipruma īpašības, tiek veikta spriedzes pārbaude, cietības pārbaude un trieciena pārbaude pēc trieciena. Visi šie testi ir atsauce uz standartiem, kas nepieciešami, lai apstiprinātu šo daļu, lai izturētu vēlamos darba apstākļus.
Populāri tagi: Cinka sakausējuma die lējumi rūpnieciskiem lietojumiem, Ķīnas cinka sakausējuma die lējumi rūpnieciskiem lietojumprogrammu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai