Naftas un gāzes rūpniecības karstā daļa

Naftas un gāzes rūpniecības karstā daļa

Augstas stiprības sakausējumi: gāzes, kā arī naftas ražošanā augstas stiprības korozīvas izturīgas materiālu prasības ir karstā daļā.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Materiālu izvēle

 

4140 ir kāds izplatīts leģētā tērauds, kas ir ļoti sacietējis ar augstu izturību. Nerūsējošie tēraudi 316L tiek izmantoti arī tāpēc, ka augsta pretestība korozīvā vidē tiek sasniegta ražošanā uz jūras bāzes, kurā detaļas ir tiešā saskarē ar sālsūdeni.

- Sakausējumi, kas balstīti uz niķeļiem:Niķeļa sakausējuma Inclel 718 tiek izmantots arī augstspiediena, kā arī augstas temperatūras pielietojums. Sakausējums ir arī imūns pret oksidāciju, kā arī sulfidāciju, kas ir izplatīta gāzē, kā arī naftas pārstrādē. Stabilitāte augstā temperatūrā tiek nodrošināta arī ar tā mehāniku.

 

Ražošanas process

 

- apkure:Sakausējuma tērauds tiek uzkarsēts iepriekš noteiktā diapazonā, kas parasti ir 1000 - 1200 grāds lielākajā daļā sakausējumu tēraudu gadījumā. Karstums padara metāla kaļamo, kā arī gatavību. Augstas efektivitātes indukcijas apkure parasti tiek ievērota, jo tā ir ļoti efektīva ar augstu apkures precizitātes līmeni.

- kalšana:Kaldojot, ti, aizvērtu kalšanu, kā arī atvērtu, tiek ievērotas dažādas metodes. Atvērta - Die kalšana ir piemērota vienkāršās formās, kā arī lielas izmēra detaļu veidošanā, turpretī aizvērtas - kalšana ir piemērota sarežģītu formu gadījumā ar augstu precizitāti. Kalšanas process ir process, kurā augsts spiediens tiek spiests uz karsta metāla ar āmuru, kā arī ar presēm, lai to veidotu.

- termiskā apstrāde:Pēc kalšanas termiskās apstrādes ir izšķiroša nozīme, lai uzlabotu detaļu mehāniskās īpašības. Procesi, piemēram, slāpēšana un rūdīšana, var uzlabot cietību, izturību un izturību. Normalizēšanu var izmantot arī, lai uzlabotu graudu struktūru un uzlabotu materiāla vienveidību.

 

Kvalitātes kontrole

 

- nesagraujoša pārbaude (NDT):NDT metodes tiek izmantotas, lai saglabātu neskartas karstuma daļas. Ultrasonika var izlemt, vai materiālā tiek izstrādāti defekti plaisas vai porainības ziņā. Feromagnētiskais materiāls tiek novērtēts ar magnētisko daļiņu pārbaudi, lai izlemtu virsmas, kā arī gandrīz virsmas defektus. Radiogrāfiskā pārbaude ar rentgena stariem vai ar gamma stariem var izveidot attēlus, kas minūtē attēlo detaļu iekšējo konfigurāciju.

- Dimensijas pārbaude:Izmēru kontrole ir būtiska, jo tā saglabā karstā daļas formā, cenšoties ietilpst mašīnās naftas nozarē. Izmēru izmērus mēra ar augstu precizitāti pilnīgā veidā, koordinējot mērīšanas mašīnas (CMM), padarot tos kā norādīts.

 

Virsmas apdare

 

- kadru sprādziens:Šāvienu spridzināšana ir tipisks virsmas apstrādes process uz karstām daļām. Process ir saistīts ar mazu tērauda šāvienu vai šāvienu paātrināšanu no keramikas lielā ātrumā pret komponenta virsmu. Šāvienu spridzināšanu izmanto mērogā, rūsā, kā arī citu piesārņotāju noņemšanu, kā arī virsmas raupēšanu, ko var uzlabot saķere mēteļiem, kas sekos.

- pārklājums:Lai sniegtu papildu pretestību no korozijas, dažādību var nogulsnēt kā pārklājumu. Epoksīds ir plaši izmantots, jo tas ir ķīmiski izturīgs, kā arī līme. Pārklājumi ar cinku vai cinku - sakausējums var sniegt upuri substrāta metālam.

Populāri tagi: Naftas un gāzes rūpniecības karstā daļa, Ķīnas karstās detaļas naftas un gāzes rūpniecības ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai