(1) Ģeometriskā forma un izmērs
Parasti kalnu ārējie izmēri tiek pārbaudīti ar mērīšanas instrumentiem, piemēram, tērauda valdniekiem, suportiem un veidnēm; Pagriezumus ar sarežģītām formām var precīzi pārbaudīt, rakstot.
(2) Virsmas kvalitāte
Ja uz kalšanas virsmas ir plaisas, sasitumi vai saliekami defekti, tos parasti var atrast ar neapbruņotu aci. Dažreiz plaisas ir ļoti mazas, un krokas dziļums nav zināms, tāpēc tos var novērot pēc tīrīšanas; Ja nepieciešams, tos var pārbaudīt ar kļūdu noteikšanu.
(3) iekšējā struktūra
Neatkarīgi no tā, vai ir plaisas, ieslēgumi, atslābums un citi defekti kalšanas iekšpusē, kalšanas sadaļas makroskopisko struktūru var pārbaudīt ar neapbruņotu aci vai ar 10-30 reizes palielināmo stiklu. Parasti izmantotā metode ražošanā ir skāba kodināšana, tas ir, parauga nociršana no kalšanas daļas, kas jāpārbauda, un kodināšana ar skābi, lai skaidri parādītu makroskopiskās struktūras defektus sadaļā, piemēram, racionalizācijas izplatīšana, plaisas un ieslēgumi.
(4) Metalogrāfiskā pārbaude
Pārbaudes metode kalšanas lūzuma struktūras novērošanai ar metalogrāfiskā mikroskopa palīdzību var pārbaudīt tādus priekšmetus kā karbīda sadalījums, graudu lielums un dekarburizācijas dziļums.
(5) Mehāniskās īpašības
Galvenās mehāniskās īpašību pārbaudes priekšmeti ir cietība, stiepes izturība un izturība ietekmē. Dažreiz var veikt arī detaļu projektēšanas prasības, aukstās lieces testus, noguruma testus utt.
Iepriekš minētie kvalitātes pārbaudes priekšmeti dažreiz tiek pieņemti atsevišķi atbilstoši projektēšanas prasībām un faktiskajiem ražošanas apstākļiem, dažreiz tie ir jāpārbauda pa gabalu, un dažreiz tos pārbauda, atlasot katru kalnu partiju. Veicot kvalitātes pārbaudi, var novērtēt, vai kalumi ir kvalificēti. Bojātiem kalumiem jāanalizē cēloņi un jāierosina pasākumi, lai novērstu defektus.